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如果钣金加工中出现变形怎么处理?
来源: | 作者:pmt7bb82e | 发布时间: 2018-07-30 | 1602 次浏览 | 分享到:
钣金加工现在是一个很兴旺的事业,产业上来了,往往就会带来很多的附加的问题,就例如工作量大了产品的出错率就会提高,问题件也会随之上升

钣金加工现在是一个很兴旺的事业,产业上来了,往往就会带来很多的附加的问题,就例如工作量大了产品的出错率就会提高,问题件也会随之上升,基本上出现的问题集中在 钣金加工零件的变形和钣金加工过程中回弹的度不够,今天我就分享我自己多年来对钣金加工零件变形的处理方法,希望对大家有帮助;
  对于很多的钣金加工处理来说,因为针对钣金件需要做很多的处理,尤其是在零件的冷却过程中,钣金加工淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。
  在锻件的热处理中,减少变形的零件摆放方式,一是尽可能垂直吊挂,二是垂直放在炉底部,三是用两点水平支撑,支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间,四是平放于耐热钢工装上。
  钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压,从而延长蒸汽膜阶段,高温区的冷却速度下降,使零件各部分的冷却速度均匀。首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度,随后出炉,在气氛中保持,使零件整体温度均匀,然后再油冷,使马氏体相变均匀进行,变形的不规则性得到极大的改善。
  一下可以有效降低钣金加工变形:盐浴淬火;高温油淬火;减压淬火;一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似,都是在马氏体转变温度处淬火,使马氏体相变的均匀性增加。
  为了防止焊接变形在工艺措施上应该知道的注意事项:
  (1)选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构,应当将组件分别焊接、矫正后,再组装整体焊接,这样,总比先装配成整体,然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊,操作也比较方便。
  (2)选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形,在焊接顺序上,应采取条焊法、退焊法和对称焊法。
  (3)反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形,焊接后正好抵消工件焊前的变形。
  (4)刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。
  (5)选用合理的焊接方法和规范。各种焊接方法加热焊缝的能量密度和热量输入时不同的,对薄板焊接而言,选用能量密度高的焊接方法,如采用二氧化碳气体保护焊,等离子弧焊来代替气焊和手工电弧焊,就可减小焊接变形。焊接铝及铝合金结构时,气焊比手工氩弧焊变形大得多。

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